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噴砂室又稱拋丸室、砂光室，適用于一些大型工件表面的清洗和除銹，增加工件與涂層之間的附著力等。噴砂室根據(jù)磨料的回收方式可分為機(jī)械回收噴砂室和人工回收噴砂室。其中，手動回收噴砂房經(jīng)濟(jì)實用，制作簡單，用料方便，大大降低了噴砂房的成本，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。。

吊鏈拋丸機(jī):適用于大批量中小型工件的拋丸加工。有了工件鏈條，可以連續(xù)或步進(jìn)運行，也可以采用的產(chǎn)品放推式鏈條輸送工作，使工件停在裝卸區(qū)和拋丸區(qū)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸過程。吊鉤起重量為50-2000公斤，生產(chǎn)效率高，運行可靠。它可以清洗表面和空腔復(fù)雜的工件，如發(fā)動機(jī)氣缸蓋和電機(jī)外殼。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。吊鏈拋丸機(jī)按其吊鏈運動方式可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、累積式。根據(jù)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的布局，可分為單行程、雙行程和多行程。

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速器、底座、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下入口與螺旋輸送機(jī)連接，上出口與顆粒分離器連接。卷揚機(jī)罩采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀，剛性好。起重機(jī)外殼上有一個檢修門，可以維修和更換料斗。打開下蓋上的門蓋，維修下驅(qū)動，排除底彈堵塞。這臺機(jī)器用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時，固定在傳送帶上的料斗將升降機(jī)底部的顆粒吹起來，然后在升降機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下，顆粒被提升到升降機(jī)的頂部。球團(tuán)通過離心重力下落，球團(tuán)被輸入球團(tuán)砂中進(jìn)行分離。同時，電梯配有一套張緊裝置。當(dāng)皮帶在使用一段時間后松弛時，可以通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓來拉緊皮帶。調(diào)整范圍為100mm，注意要使兩端調(diào)整量一致。

拋丸潔凈室由室體和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室的外殼由鋼板和型鋼焊接而成，是清理工件的密封寬敞的操作空間。拋丸兩套QX130 拋丸裝置總成安裝在清洗間的一面墻上，保證對待清洗工件進(jìn)行全面的拋丸清洗。膛內(nèi)拋丸裝置直接彈射的區(qū)域內(nèi)襯進(jìn)口軋制Mn13防護(hù)板，厚度12mm，單班使用壽命可達(dá)十年。其他區(qū)域由65Mn板保護(hù)。防護(hù)板由防護(hù)螺母壓緊，必要時便于拆卸和更換。腔室的下部由鋼板包圍，形成一個漏斗，以便顆?？梢粤魅氲撞康穆菪斔蜋C(jī)。鋼板上還覆蓋有保護(hù)板進(jìn)行保護(hù)。螺旋輸送機(jī)上方鋪設(shè)有鋼制襯套，襯套上方鋪設(shè)有耐磨橡膠板。使用時，應(yīng)在拋丸裝置前鋪設(shè)耐磨橡膠板，以保護(hù)下面的鋼襯套，延長其使用壽命。該機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置是手動開門和關(guān)門。本機(jī)設(shè)計為對開門式，大門內(nèi)側(cè)鋪耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼制壓板，用六角專用螺母壓緊。四周粘貼泡沫橡膠條，有效密封大門周邊；下部設(shè)有集丸槽，將開門時帶出的少量藥丸收集到室內(nèi)，防止藥丸掉落在地上造成人員滑倒受傷。閘門軸上裝有油杯，定期潤滑閘門活頁中的軸承。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。