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驅(qū)動(dòng)裝置:輥道采用柔性角傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所需轉(zhuǎn)速由行星減速器傳動(dòng)裝置獲得。輥道上的待清洗工件由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條驅(qū)動(dòng)，沿軌道連續(xù)運(yùn)行。輥道采用特制高強(qiáng)度φ152mm無縫鋼管，荷載1000kg/m..輸送輥由輸入輥、拋丸室輥和輸出輥組成。輸入輸出輥道的輥軸由優(yōu)質(zhì)碳鋼無縫鋼管和調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。并且安裝尺寸是焊后加工，既保證了1T/m的承載負(fù)荷，又保證了同軸度。室中輥道由高鉻鉬特種鐵保護(hù)套加工熱處理而成，有效延長了使用壽命，降低了維修率。軸承兩端均有迷宮保護(hù)，防止灰塵和破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。

該機(jī)配有QDS36LT66*2濾筒除塵器，負(fù)責(zé)大件的拋丸除塵，配有HSQ18LT66*2負(fù)責(zé)小件的拋丸除塵。進(jìn)風(fēng)口可設(shè)置在側(cè)面或頂部，出風(fēng)口可設(shè)置在潔凈室的下部或潔凈室的側(cè)面或頂部。配套設(shè)備一般按每個(gè)唐納森濾筒處理700 m3/h的風(fēng)量計(jì)算。但在處理超細(xì)粉塵，粉塵入口濃度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加一些濾筒，必要時(shí)設(shè)置二次除塵，讓一些顆粒較大的粉塵先沉降下來。該濾料具有良好的剛性和拒水性，過濾面積為23.5平方米/片?？刹捎眠M(jìn)口唐納森空氣過濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)異、阻力低、過濾面積大等特點(diǎn)。采用的折疊固化技術(shù)，端蓋和防護(hù)網(wǎng)采用防銹防腐性能優(yōu)異的加厚優(yōu)質(zhì)電化板材，密封圈采用低硬度材料。

噴砂室的主要特點(diǎn)是噴砂時(shí)操作者在室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可以防止操作者受到磨料的沖擊，通風(fēng)裝置可以通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。噴砂室主要用于大型零件或自動(dòng)噴砂設(shè)備處理非常昂貴的零件。噴砂室內(nèi)安裝的噴嘴機(jī)械手可以對零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂，自動(dòng)噴砂難以到達(dá)的區(qū)域可以通過手動(dòng)噴砂完成。這不僅保持了靈活性，還降低了對噴砂操作人員數(shù)量的要求。磨料輸送是設(shè)備設(shè)計(jì)的另一個(gè)亮點(diǎn)。除了眾所周知的需要較小安裝深度的平坦輸送機(jī)地面之外，迪沙在螺旋輸送機(jī)和振動(dòng)格柵磨料輸送機(jī)技術(shù)方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。開放式噴砂一般用于大型工件。

螺旋輸送機(jī)由減速器、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。該零件已系列化，具有較高的通用性、互換性，性能穩(wěn)定可靠。整個(gè)螺桿軸焊接后整體加工，保證了螺桿軸兩端的同軸度。螺旋輸送機(jī)將底部料斗收集的顆粒輸送至斗式提升機(jī)。該部件是該設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。螺旋葉片由16Mn材料制成，厚度為6 mm，內(nèi)外圓經(jīng)特殊工藝加工后拉伸而成。螺距和外圓尺寸非常精確，提高了螺旋的使用壽命，降低了運(yùn)行噪音。

2.1噴砂系統(tǒng):基本結(jié)構(gòu)根據(jù)工藝要求，噴砂系統(tǒng)采用人工噴砂方式，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配備專用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié)，每個(gè)噴砂罐配有1-4支噴槍，噴砂系統(tǒng)可4支噴槍同時(shí)工作。2.2房體結(jié)構(gòu):噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門式框架結(jié)構(gòu)。龍門架之間用十字連桿連接，龍門架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門的兩邊都是壓型鋼板，厚度0.5 ~ 0.8 mm，表面噴漆。為了延長房屋的使用壽命，房屋內(nèi)部粘貼了6mm厚的耐磨橡膠板。橡膠片的技術(shù)參數(shù)為:硬度38IRHD，拉伸強(qiáng)度26.6 MPa，伸長率81%，撕裂強(qiáng)度83%，磨損指數(shù)(濕)108，溫度范圍4-70℃。應(yīng)采用防塵照明系統(tǒng)，離地1.5m處的室內(nèi)照度不應(yīng)低于650 lx。所有通向噴砂室的門都裝有電氣聯(lián)鎖裝置，以確保當(dāng)任何一扇門打開時(shí)，噴砂系統(tǒng)停止工作。門外設(shè)有警示燈，表示正在噴砂。

該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了噴砂室潔凈室的集中控制。該系統(tǒng)以可編程控制器(PLC)為核心，采用高質(zhì)量的電器元件，具有工作可靠、自動(dòng)化程度高、保護(hù)功能齊全等優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)主電源采用三相380v交流電源，控制電路采用單相220v交流電源。380v的電壓被控制變壓器降低到220v，然后被控制電路使用。為了減少干擾，PLC的工作電源由單獨(dú)的變壓器供電。該系統(tǒng)具有較為完善的故障報(bào)警功能，有助于操作人員或維護(hù)人員快速找到故障點(diǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，提高工作效率。本系統(tǒng)的電氣元件集中安裝在電氣柜和控制臺(tái)內(nèi)，人機(jī)界面采用觸摸屏，便于操作和維護(hù)。采用進(jìn)口PLC+觸摸屏控制，具有自動(dòng)/手動(dòng)控制功能。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。