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眾所周知，鑄件落砂后表面仍會有殘留的粘砂，熱處理后會產(chǎn)生一些氧化皮，這就需要鑄造拋丸清理設備。那么鑄拋丸機如何去除這些粘砂和水垢呢？下面青島拋丸機廠家邊肖就為大家講解一下鑄造拋丸機的原理和特點，希望對大家有所幫助。

機械鑄件表面清理方法有摩擦清理、拋丸清理和拋丸清理，其中拋丸清理法生產(chǎn)效率zui高，表面質(zhì)量zui好，是目前應用zui廣泛、zui的鑄件清理方法。

一、澆鑄拋丸機原理如下:

開箱后，帶砂鑄件由轉(zhuǎn)盤小車裝入拋丸室進行落砂清理，落下的球團、舊砂、飛邊通過格柵板落入振動篩分輸送機。去除大塊雜物后的丸粒砂通過斗式提升機、螺旋輸送機和滾筒篩進入氣流丸粒砂分離器，分離丸粒砂。分離出的舊砂由帶式輸送機輸送至砂處理系統(tǒng)，合格的球團被回收。螺旋輸送機的作用是將噴丸砂均勻地送入分離器，分離器起到分料的作用，同時將多余的物料推入溢流槽，進入另一個循環(huán)的分離處理。

第二，鑄拋丸機是否有灰塵？鑄件的清灰怎么處理？

眾所周知，鑄造拋丸會有大量的除塵，所以設備都配有除塵系統(tǒng)，青島公司生產(chǎn)的鑄造拋丸機的除塵器比普通設備的除塵效率高。下面介紹一下casting 拋丸機的除塵器是如何工作的。

鑄造拋丸機除塵系統(tǒng)介紹:

1.整個系統(tǒng)由拋丸返砂部分、行走部分、除塵器、控制器等簡單機構(gòu)組成；

2、PLC控制，參數(shù)可調(diào)，通過調(diào)節(jié)行走速度和進砂量，可以達到的清理效果；

3、操作靈活，可前進、后退和轉(zhuǎn)彎，連續(xù)工作，大平面任何部位除銹質(zhì)量均勻；

4.磨料和粉塵自動回收，不漏砂，不污染環(huán)境；

5.施工效率高，一次拋丸清理有效寬度為500mm。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。